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  • 9

    2018-11

    制粒机生产过程中常见几个问题

    制粒机生产过程中常见几个问题一般来讲,干法制粒制成的颗粒,形状不规则,粒度分布均匀,结构较其他传统制粒工艺完善,可压性强、溶解性好、透湿性适中。在不同制粒转速下,颗粒的粒径在12~100目,分布范围可选择不同的制粒桨转速及搅拌桨转速来获得(当制粒桨转速慢时,颗粒粒径变大,转速逐步加快而颗粒粒径逐步变小;当搅拌桨转速慢时颗粒粒径小,转速逐步变快而颗粒粒径逐步增大,两者所起的作用刚刚相反)。通常的制粒机都可以用手动来调整搅拌桨及制粒桨的转速,以便摸索出实验工艺参数。即摸索出两种桨...
  • 5

    2017-6

    制粒机能有效提供各种制粒解决方案

    制粒机能有效提供各种制粒解决方案制粒机是将经配料混合好的干粉物料,由加料机(气动或机动)加入到上料斗内,经螺旋输送器输送到压力室,制粒机两个高压力挤压轮将物料压制成高密度薄片,通过切制系统切制成小块,经由两级整粒系统制成要求大小的颗粒,完成制粒过程。凯发·k8国际可提供制粒机整线装备及解决方案。一、制粒机结构说明:制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适...
  • 12

    2017-4

    制粒机工艺与应用的深度解析

    制粒机是一种重要的工业设备,广泛应用于化工、医药、食品、农药等多个领域。其基本原理是将原料经过特定的处理过程,形成具有一定形状和大小的颗粒,以便进行后续的加工和使用。它的工作原理主要包括原料预处理、混合、造粒、干燥和筛分等步骤。首先,原料需要经过破碎、筛分等预处理过程,以满足制粒的要求。然后,将处理后的原料与必要的添加剂混合均匀,以提高颗粒的成形性和稳定性。接下来,通过特定的造粒装置,如滚筒、圆盘或挤压机等,将混合物塑形成颗粒。在造粒过程中,需要控制温度、湿度和压力等参数,以...
  • 28

    2017-3

    为什么制粒机广受市场接受?

    制粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机,是新一代的颗粒设备。制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过3%,否则难于成形,经调质后配合粉...
  • 15

    2017-3

    制粒机的保养

    制粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机,是新一代的颗粒设备。该设备主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂添加量一般不超过3%,否则难于成形,经调质后配合粉...
  • 8

    2017-3

    制粒机是各饲料企业的主要关键设备

    制粒机是各饲料企业的主要关键设备制粒机是各饲料企业的主要关键设备,制粒机能否正常运行,直接影响企业的经济效益,因此制粒机的正确操作是十分重要的。首先操作人员工作需认真负责,严格按照制粒机操作规程进行操作,开机、停机必须按程序。①保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤压力进入调质器;②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑;③原料水分要求一般在12%-13%之间,调质后的原料水分14%-14.5%左右,必须均...
  • 21

    2017-2

    制粒机颗粒料异常外观的产生原因

    制粒机颗粒料异常外观的产生原因在制粒机颗粒料生产中,有时会出现外观不正常的颗粒料,有经验的饲料厂家会知道此种情况产生的原因是什么,并能迅速地排除掉,对于经验不足或新的饲料生产厂家来说,有时会找不到问题的症结在哪里,只有请求外界或制粒机生产厂家的帮助。下面把七种常见的外观异常的颗粒料产生的原因及改进办法介绍给大家,这是作者从事制粒机开发及调试多年的工作经验总结,供在饲料生产中进行对比参照。1、颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹这种现象通常是在颗粒料离开环模时产生的。在生产中,当切刀位...
  • 14

    2017-2

    制粒机不断的发展和创新

    制粒机不断的发展和创新制粒机压辊和环模的间隙调节,是操作制粒机的一个重要环节,间隙调整得合理,则制粒机产量高,能耗低,颗粒质量好,压辊和环模磨损小,使用寿命长;反之,则制粒机不能正常工作,颗粒质量没有保证,压辊和环模在间隙过小时则会磨损严重,甚至出现环模爆裂。这就对制粒机操作人员提出了较高的要求,需要有丰富的压辊调节知识才行。为了减少人为操作不稳定因素的影响,同时也是为了减轻人的工作强度、提高生产效率,压辊和环模间隙自动调节技术应运而生。它主要是由油缸执行系统、角度传感器及p...
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